Kompanzasyon Panosu İmalat Montaj

Kompanzasyon panosu, elektrik sistemlerinde reaktif güç kompanzasyonu yaparak enerji verimliliğini artıran, elektrik faturalarını düşüren ve şebeke kalitesini iyileştiren önemli bir ekipmandır. Bu rehberde, SVC sürücülü, şönt reaktörlü, harmonik filtreli, kondansatörlü ve diğer tüm kompanzasyon sistemlerinin imalat sürecini detaylıca ele alacağız.


1. Kompanzasyon Panosu Nedir? Neden Kullanılır?

Kompanzasyon panosu, endüktif ve kapasitif yüklerin neden olduğu reaktif gücü dengeleyerek enerji kayıplarını önler. Kullanım amaçları:
✔ Reaktif güç cezasından kurtulma
✔ Enerji verimliliğini artırma
✔ Şebeke gerilim dalgalanmalarını önleme
✔ Harmonikleri filtreleme


2. Kompanzasyon Panosu Çeşitleri

a) Kondansatörlü Kompanzasyon Panoları

  • Sabit kondansatör grupları ile reaktif güç kompanzasyonu yapar.
  • Düşük maliyetli ve basit sistemler için uygundur.
  • Otomatik kompanzasyon rölesi ile kontrol edilir.

b) Şönt Reaktörlü Kompanzasyon Sistemleri

  • Aşırı kapasitif yüklerin (kablo, jeneratör) neden olduğu reaktif gücü dengeler.
  • Trafo merkezlerinde ve uzun hatlarda kullanılır.

c) SVC (Statik VAR Kompanzatör) Sistemleri

  • Tristör kontrollü reaktör (TCR) ve kondansatör grupları ile dinamik kompanzasyon sağlar.
  • Hızlı tepki süresi ile ani yük değişimlerine uyum sağlar.
  • Fabrikalar, enerji iletim hatları gibi büyük ölçekli tesislerde kullanılır.

d) Harmonik Filtreli Kompanzasyon Panoları

  • 5., 7., 11. harmonikleri filtreleyerek şebeke kalitesini artırır.
  • Nonlineer yüklerin (ASD, UPS, frekans konvertörleri) olduğu sistemlerde kullanılır.
  • Pasif filtre (LC devre) veya aktif filtre seçenekleri mevcuttur.

3. Kompanzasyon Panosu İmalat Aşamaları

a) Projelendirme ve Teknik Hesaplar

  • Reaktif güç ihtiyacı hesaplanır (kVAR cinsinden).
  • Harmonik analiz yapılarak filtre ihtiyacı belirlenir.
  • Panel yerleşim planı çizilir.

b) Malzeme Seçimi

  • Kondansatör (kuru ya da yağlı tip)
  • Reaktör (şönt veya seri bağlı)
  • Otomatik kompanzasyon rölesi (DSP tabanlı)
  • Sigorta, kontaktör, kesici seçimi
  • Harmonik filtre (aktif/pasif)

c) Montaj ve Kabin İmalatı

  • IP54 veya IP65 koruma sınıflı kabin kullanılır.
  • Bara sistemi ve kablolama yapılır.
  • Soğutma sistemi (fan veya klima) eklenir.

d) Test ve Devreye Alma

  • Yalıtım direnci testi
  • Reaktif güç kompanzasyon testi
  • Harmonik ölçümleri
  • CE ve IEC standartlarına uygunluk kontrolü

4. Kompanzasyon Panosu Fiyatları ve Maliyet Etkenleri

Fiyatı belirleyen faktörler:
🔹 Sistem kapasitesi (kVAR)
🔹 Kullanılan malzeme kalitesi (yerli/ithal)
🔹 Harmonik filtre varlığı
🔹 Otomasyon seviyesi (PLC kontrollü sistemler daha pahalıdır)


5. Kompanzasyon Panosu Bakımı ve Periyodik Kontroller

  • Kondansatörlerin şişme/kontrolü (6 ayda bir)
  • Reaktör ve bağlantı noktalarının ısı kontrolü
  • Harmonik filtre performans ölçümü
  • Röle ayarlarının kontrolü

Sonuç: Doğru Kompanzasyon Sistemi Nasıl Seçilir?

1️⃣ Yük tipinizi belirleyin (endüktif/kapasitif/nonlineer).
2️⃣ Reaktif güç ihtiyacını hesaplayın.
3️⃣ Harmonik analiz yaptırın.
4️⃣ Uzman bir firmayla çalışarak en uygun sistemi seçin.

📞 Antalya’da kompanzasyon panosu imalatı için uzman ekibimizle iletişime geçin!
📍 Hizmetlerimiz: SVC sistemleri, harmonik filtreli kompanzasyon, şönt reaktörlü çözümler.

Enerji verimliliğinizi artırın, reaktif cezalardan kurtulun! ⚡

İlgili Makaleler

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Başa dön tuşu